Sieben Dinge, auf die Sie bei einer akustischen Bildgebungskamera achten sollten

Druckluftlecks, Vakuumsystemlecks und elektrische Teilentladung – dies sind alles teure Systemprobleme, die zu ungeplanten Ausfällen, Produktivitätsreduzierung, Stromverbrauch führen und die Sicherheit der Mitarbeiter negativ beeinflussen können. Die Ultraschallbildgebung mit einer akustischen Kamera kann solche Geräteprobleme als Teil eines vollständigen Plans für den Anlagenbetrieb auf einfache Weise und wirksam erkennen. Akustische Bildgebung ermöglicht es Fachleuten in der Regel, ihre Inspektionen zehnmal schneller abzuschließen als mit herkömmlichen Methoden.

Worauf sollten Sie also achten, wenn Sie eine akustische Bildgebungskamera auswählen? Hier sind sieben Dinge, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie Ihre Kaufentscheidung treffen.

1. EINHÄNDIGER BETRIEB

Für den sicheren Betrieb eines Handgeräts ist es unerlässlich, dass das Scannen mit einer Hand durchgeführt wird, damit die andere Hand zum Festhalten am Geländer oder zum Justieren von Sicherheitsausrüstung wie Schutzhelmen oder Brillen zur Verfügung zu steht. Eine freie Hand sorgt außerdem für eine einfache Dokumentation über den Touchscreen, um eine genaue Identifizierung der Ziele und eine schnelle Berichterstattung zu gewährleisten.

2. Unterstützung bei Entscheidungen

Die Quantifizierung von Druckluftlecks, einschließlich der geschätzten Leckkosten, hilft Wartungsabteilungen, Reparaturen zu priorisieren, und erleichtert es Wartungsmanagern, die Auswirkungen ihres Teams auf das Geschäftsergebnis eines Unternehmens zu belegen.

Probleme bei der Teilentladung können für neue Inspektoren mit herkömmlichen Techniken schwierig zu diagnostizieren sein, was zu Unsicherheit oder mangelnden Korrekturmaßnahmen führt. Akustische Bildgeber, die nicht nur Probleme mit der Teilentladung lokalisieren, sondern auch nach Typ klassifizieren, den Schweregrad des Problems bewerten und eine klare Vorgehensweise zur Korrektur bieten, beseitigen diese Unsicherheit und ermöglichen es Wartungsmanagern, schnelle, effektive Entscheidungen zu treffen, um die Wartungskosten zu senken oder sogar katastrophale Geräteausfälle zu vermeiden.

3. Geeignete Software

Die Softwareanforderungen variieren. Einige Benutzer bevorzugen eine möglichst weitgehende Integration in das Tool, während andere möchten, dass die Analyse und Berichterstattung einfach, kostenlos und ohne Computerinstallation ablaufen. Noch mehr Benutzer brauchen vor Ort eine Software, die aufgrund restriktiver IT-Richtlinien keine Verbindung zu einem Drittanbieter von Cloud-Diensten herstellen darf.

Ein weiterer Faktor kann der Wunsch sein, Ihre Ultraschallbildgebungs- und Thermographieinspektion in einem Softwarepaket, einem Bericht oder vielleicht sogar auf derselben Seite zu kombinieren, damit Sie ein Problem direkt auf zweierlei Weise vergleichen können.

Unabhängig von Ihrer Situation ist es wichtig, ein System zu wählen, das die richtigen Anforderungen für Ihr Unternehmen erfüllt und mit Ihnen wächst, wenn Ihr prädiktives Wartungsprogramm ausgereifter wird. Die FLIR Si-Serie bietet all diese Optionen.

4. ANZAHL DER MIKROFONE – QUALITÄT GEGENÜBER QUANTITÄT

Bei der Auswahl einer akustischen Kamera ist es einfach, sich durch die Mikrofonanzahl zu beeinflussen. Viele Hersteller befürworten große MEMS-Arrays als Beweis für überlegene Leistung, aber mehr Mikrofone garantieren keine besseren Ergebnisse. MEMS-Sensoren erkennen Schalldruckpegel, ohne jedoch optimierte Firmware, erweiterte Filterung und effizientes Wärmemanagement. Durch das Hinzufügen von Sensoren werden nur Kosten und Komplexität erhöht, ohne die Empfindlichkeit zu verbessern.

FLIR konzentriert sich auf die Gesamtsystemleistung, bei der sorgfältig entwickelte Sensorgeometrie, intelligente Rauschunterdrückung und leistungsstarke Verarbeitungsalgorithmen sicherstellen, dass jedes Mikrofon aussagekräftige Daten liefert. Benchmark-Tests zeigen, dass eine einfache Verdoppelung der Mikrofonanzahl oft zu einer Verbesserung der Empfindlichkeit um weniger als 3 % führt, während mehr Strom verbraucht, mehr Wärme erzeugt und die Effizienz reduziert wird.

Das Ergebnis? Weniger, hochwertigere Mikrofone arbeiten harmonisch zusammen, um eine präzise Klanglokalisierung, niedrigere minimale erkennbare Leckraten und zuverlässige Erkenntnisse zu liefern – was beweist, dass Qualität bei der akustischen Bildgebung immer die Quantität übertrifft.

5. OPTIMALER FREQUENZBEREICH

Eines der ersten Merkmale, die auf einem Datenblatt für die akustische Kamera aufgeführt sind, ist der Frequenzbereich der Kamera. Sie denken vielleicht, Sie benötigten die größtmögliche Reichweite, um die größte Bandbreite an Geräuschen aufzunehmen. In Wirklichkeit liegt der effektivste Frequenzbereich für die Erkennung von Ultraschallwellen, die durch Druckluftlecks oder Teilentladung erzeugt werden, aus mehreren Gründen zwischen 20 kHz und 30 kHz.

Druckluft- oder Gaslecks im Bereich zwischen 20 kHz und 30 kHz lassen sich nämlich leichter von den Hintergrundgeräuschen einer Fabrik unterscheiden. Die Amplitude des Maschinenrauschens erreicht in der Regel einen Spitzenwert von unter 10 kHz und tendiert bei 60 kHz gegen null, während die meisten Lecks einen Spitzenwert zwischen 20 kHz und 30 kHz aufweisen. Da es im Vergleich zu höheren Frequenzen einen größeren Unterschied zwischen dem Leckrauschen und dem Hintergrundrauschen zwischen 20 kHz und 30 kHz gibt, ist es einfacher, das Luftleck in diesem Frequenzbereich zu erkennen.

Sowohl das Druckluft- als auch das Maschinenrauschen folgen dem gleichen Abwärtsamplituden-Trend im Frequenzbereich von 30 kHz bis 60 kHz, wodurch es schwierig ist, zwischen ihnen zu unterscheiden. Daher ist die Arbeit im Bereich von 20 kHz und 30 kHz effektiver.

Auch für Benutzer, die nach Leckagen oder Teilentladungen aus der Ferne suchen, ist der Bereich von 10 kHz bis 30 kHz optimal. Denn höherfrequente Wellen werden von der Luft absorbiert und reisen somit kürzere Strecken. Um Leckagen in großer Entfernung oder Teilentladungen von Hochspannungsgeräten im Freien zu erkennen, muss Ihre Kamera auf Geräusche mit geringerer Frequenz und größerer Reichweite eingestellt sein.

Geräusche mit höherer Frequenz von bis zu 65 kHz sind ideal für die Erkennung von Problemen, die in engen Abständen überprüft werden können, etwa einige Druckluft-, Druckgas- oder Vakuumlecks. Ihre akustische Kamera sollte in der Lage sein, das für die auszuführende Aufgabe am besten geeignete Frequenzspektrum zu nutzen.

Kurven, die die relative Lautstärkeänderung mit dem Abstand für verschiedene Ultraschallfrequenzen zeigen

6. INTELLIGENTE ANALYTIK

Alte Ultraschalltechnologie erkennt Probleme über den Frequenzabgleich, aber es gibt eine andere, effektivere Technologie, die die aktuellen Fortschritte in den Bereichen Rechenleistung und maschinelles Lernen nutzt. Die FLIR Si-Series nutzt maschinelles Lernen, um die Eigenschaften von anderen Tönen als Frequenzen in ähnlicher Weise zu unterscheiden, wie Sie zwischen den Tönen unterscheiden können, die von zwei verschiedenen Musikinstrumenten erzeugt werden, die dieselbe Note abspielen (d. h. Frequenz). Bei Kameras der Si-Serie lässt sich leicht zwischen einem Luftleck und Hintergrundgeräuschen der Maschine unterscheiden, da diese beiden Quellen im Vergleich zu einer Harmonika so unterschiedlich klingen wie eine Glocke.

Darüber hinaus erleichtert maschinelles Lernen die Bedienung des Tools für die Teilentladungsanalyse erheblich. Experten für die Erkennung von Ultraschallfehlern haben die Daten „markiert“ und bieten Informationen zur Schwere des Problems und geeignete Korrekturmaßnahmen. Infolgedessen profitieren Sie von deren Expertenwissen, ohne dass Sie sich tagelang ausbilden und Hunderte von Stunden üben müssen. Dies ähnelt in vielerlei Hinsicht den Sprachübersetzungs-Apps auf Ihrem Smartphone, die Text für Sie übersetzen, ohne dass Sie Jahre damit verbringen müssen, eine neue Sprache zu lernen.

7. VOR ORT AUSTAUSCHBARE FILTER

Anwender von professionellen Tools haben immer einen Ersatzakku im Ladegerät, weil man ja nie weiß, wann eine Problembehebung erforderlich ist. Ihr akustisches Bildgebungs-Tool sollte in der Lage sein, Batterien vor Ort einfach auszutauschen, damit Sie gleichzeitig laden und arbeiten können.

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, mehr über akustische Bildgebungskameras zu erfahren. Wir hoffen, dass Sie sich an FLIR wenden werden, um eine Demonstration dieses leistungsstarken und zugleich einfach zu bedienenden Tools anzufordern. Ganz gleich, ob Sie es für die Leckstelle und Quantifizierung oder die Teilentladungsstelle und -analyse verwenden möchten, wir wissen, dass Sie von der Si-Serie sehr beeindruckt sein werden.

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